氩气是参与焊接当中重要的部分，气体的种类纯度和焊接方式，是关乎焊缝质量成型的关键所在。氩气的种类分类很多，不仅仅能进行单独的全氩焊接。在气保焊，等离子焊和富氩焊接中也参与其中。由于这类氩气的高纯3度，避免了焊缝在焊接中空气的冷却污染。焊缝成型接近于金属原色。在复合板焊接中体现的明显。混合型氩气。这类气体的特性通过不同两用的物理条件融合在一起。在氩气配比中所占的比例也不是一样。
氩气用于铝合金焊接的标准
焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;1)化学清洗化学清洗效率高，马鞍山氩气，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙1酮、汽1油、煤油等有1机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，小瓶氩气，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
焊接中氩气混合气体选择概念
Ar+O2 混合气体有两种类型：一种含O2量(体积分数)较低，为1％~5％，用于焊接不锈钢；另一种含O2量(体积分数)较高，可达20％以上，氩气批发，用于焊接低碳钢及低合金结构钢。
在纯氩中加入体积分数为1％的O2用来焊接不锈钢时，可以克服纯氩焊接不锈钢时电弧阴极斑点不稳定的现象(阴极飘移)。
Ar+CO2 广泛应用于焊接碳钢及低合金结构钢，可以提高焊缝金属的冲击韧度和减小飞溅。
Ar+CO2+O2 三者混合可用来焊接低碳钢、低合金结构钢，对焊缝成形、接头质量、熔滴过渡和电弧稳定性都有良好效果。
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